あらゆるアクティブ・サーモグラフィー手法を自在に組込める非破壊検査システム
| トピックス | 実績 | 概要 | 原理 | 製品構成 |
特 長
※ 早い・広い・簡単 ワンショット非破壊検査
※ フィールド検査に役立つモバイルシステム
※ 様々な異なるアクティブ・サーモグラフィ手法に対応
※ ハードウェアとソフトウェアの選択と組合が自在（モジュラー設計）
※ 新しい複合材や新しい解析手法へ容易に対応できる
※ 基本的なシステム構築にはプログラミング不要
※ 直感的なグラフィカル・ユーザーインターフェース
※ 本システム操作のための検査員の厳しいトレーニングが不要
対応している主なアクティブ・サーモグラフィー技術
● トランジェント・サーモグラフィー
● ロックイン・サーモグラフィー
● パルス・サーモグラフィー
● 熱弾性応力解析（ＴＳＡ）
● 超音波ロックイン・サーモグラフィー
＜IrNDTシリーズの用途紹介＞
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一度に広い面積の検査が可能な点が、アクティブサーモグラフィーの最大の特長
です。
以下の３つのプロセスにより、材料内部を検査します。
・ 検査対象物の内部に動的な温度差を発生させ（励起）
・ その結果の表面に生じる温度変化を、時系列で画像として取得し（測定）
・ 得られた複数の温度画像から、内部の構造や欠陥を画像化する（解析）
アクティブ・サーモグラフィの「励起」・「測定」・「解析」のプロセスの概略は
以下のようになります。
励起 (Excitation)
材料や構造物内部に非定常な温度差を作るプロセスです。
励起源には、ハロゲンランプ、フラッシュランプ、レーザなどの熱源を用い
たり、超音波、振動、機械的応力などの機械的な負荷、或いは渦電流など
の電気的な刺激を使用します。
測定 (Measurement)
励起されると非定常な熱の流れが発生します。内部構造や欠陥などがあると
熱物性が異なるので、そこで熱が反射や滞留し、それが表面に到達します。
そのとき、被検査物の表面の温度が変化するので、それを時間の関数として
測定します。測定には、赤外線カメラを使用し、温度分布の画像を短時間に
何枚も撮影します。
ここで得られる温度画像は、被検査物内部の欠陥（キャビティー、浸入した水、
接着不良、クラック、デラミネーション、クラック、溶接不良など）を反映したもの
になります。
赤外線カメラは、中赤外(3～5μm)の冷却式や、長赤外(8～14μm)の非冷却
あるいは冷却式の赤外線カメラから選択し、解像度や測定範囲に合ったレンズ
を組合わせて使います。
解析 (Analysis)
様々な解析方法（数学モデル）に基づいた、デジタル解析ソフトウェアを提供し
ており、これらは解析モジュールとして用意されているので、検査に必要なもの
を組み込んで使います。
アクティブ・サーモグラフィーには様々な手法があり、被検査物に合わせて
励起方法、測定方法、解析方法を選定します。
● ロックイン・サーモグラフィー
● パルス・サーモグラフィー
● トランジェント・サーモグラフィー
● 超音波ロックイン・サーモグラフィー
● 熱弾性応力解析（ＴＳＡ）
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Automation Technologyの非破壊検査装置は、アクティブ・サーモグラフィー
を応用したAll-inOneシステムで、「励起」・「測定」・「解析」を一貫して行います。
Automation Technology社のIrNDTシリーズでは、被検査物に合わせて、必要
なソフトウェアとハードウェアを組み合わせ、All-In-Oneのシステムとして提供
しています。
システム構成： ● 励起源：
被検査物に応じて様々なハードウェアを選択します。
（ハロゲンランプ、フラッシュランプ、超音波、振動、レーザ、渦電流など）
● 測定用赤外線カメラ：
FLIR Systems社製のほぼ全てのカメラや他のカメラから選択して使います。
● IrNDT Base （ソフトウェア）：
カメラや励起源との接続、設定、制御を行い、解析モジュールを組込み、
システム全体を統合し、直感的に分かりやすいグラフィカルユーザー
インターフェースを提供します。
● 解析モジュール（ソフトウェア）：
異なる解析方法に対応したソフトウェアモジュール。
IrNDT Baseに組み込んで使います。
● 接続・制御用ハードウェア： IRX-Box：
カメラや励起源とＰＣを物理的に接続するハードウェアです。
被検査物に応じて、幾つかのバージョン設定があります。
・JetCheck
航空機の機体検査： 持ち運び可能なモバイルシステム、現地検査可能
・C-CheckIR
複合材料の検査： ハンドヘルドシステム、垂直な壁の検査も２名でOK
航空機検査用の各種キットもあります
・SolarCheck
太陽電池セルの検査： 通電検査、光照射検査、エミッション解析も可能
・DashboardCheck
発泡複合材の検査： 自動車のダッシュボード検査向け
・CrackCheck
クラック検査： 様々な手法を盛り込み高い検出率でクラックを見つけます。
・CompsiteCheck
コンポジット材の検査： カーボン、セラミック、カーボン/グラスなどの複合材向け
・WeldCheck
溶接接合部の検査： あらゆる手法を盛り込み、金属やプラスチックの溶接接合部
の検査を短時間（通常１秒以下）で行います。製造ラインでの全数検査も可能。
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