プラスチック用接着剤
[2020/07/08] 更新
新着情報 - 超柔軟・高透明性・プラスチック用 UV639
透明プラスチックの接着、特にアクリル、ポリカーボネート、そして接着が難しいPETG（グリコール変成PET）の接着用として開発。ガラスや金属との接着にも使えます。風防の接合に理想的です。
ポリオレフィン類である ポリプロピレン（ＰＰ） や ポリエチレン（ＰＥ）は熱可塑性プラスチックの１つで、様々な用途に使えて抵コストなのが特徴です。但し、表面エネルギーが低いので接着が難しい材料です。
構造用アクリル接着剤 - TA4605 / TA4610 / TA4611 / TA4620
これらは、表面エネルギーの低いポリオレフィン類（ポリプロピレンやポリエチレン）を接着するために開発されたものです。プライマも表面処理も不要です。
シアノアクリレート瞬間接着剤にＰＯＰプライマを併用
ＰＯＰプライマを併用することで、シアノアクリレート瞬間接着剤で接着できます。シアノアクリレート接着剤は非極性溶剤への耐性があります。一方で、極性溶剤に対する耐性は、非極性溶剤より劣ります。エチル・シアノアクリレートは、脆いため耐衝撃性に劣ります。耐衝撃性が必要な場合は、ブチル・シアノアクリレートをお勧めしますが、詳しくは お問い合せ ください。
⇒ シアノアクリレート瞬間接着剤
⇒ ＰＯＰプライマについて
２液性エポキシ接着剤 - ET515
コロナ放電処理、プラスマ処理などの表面処理を行った後 ET515を使う
ＵＶ硬化接着剤
ＵＶ硬化接着剤は、塗布した接着剤全体にＵＶ光を照射する必要があります。つまり接合する２つの部材の一方がＵＶ光を透過する必要があります。接着前に、コロナ放電処理、プラズマ処理などの表面処理が必要です。
⇒ ＵＶ硬化接着剤
構造用アクリル接着剤 - TA4605 / TA4610 / TA4611 / TA4620
これらは、表面エネルギーの低いポリオレフィン類（ポリプロピレンやポリエチレン）を接着するために開発されたものです。プライマも表面処理も不要です。
| グレード | 主な用途 特徴 |
粘度 [mPa･s (cP)] |
固定時間 | 剪断強さ [N/mm2] |
|---|---|---|---|---|
| TA4605 Datasheet |
表面処理をしないポリプロピレンやポリエチレン等の接着 含有微粒子により隙間を埋める、２液1:1混合 |
125,000 混合後 |
5～10分 | 5～8 ポリプロピレン |
| TA4610 データシート |
表面処理をしないポリプロピレンやポリエチレン等の接着 含有微粒子により隙間を埋める、２液1:1混合 |
210,000 混合後 |
12～15分 | 5～8 ポリプロピレン |
| TA4611 データシート |
表面処理をしないポリプロピレンやポリエチレン等の接着 含有微粒子により隙間を埋める、２液1:1混合 |
18,500 混合後 |
10～16分 | 4～6 ポリプロピレン |
| TA4620 Datasheet |
TA4610の硬化速度が遅いバージョン ２液1:1混合 |
125,000 混合後 |
20～25分 | 3～5 ポリプロピレン |
ＰＯＰプライマを併用することで、シアノアクリレート瞬間接着剤で接着できます。シアノアクリレート接着剤は非極性溶剤への耐性があります。一方で、極性溶剤に対する耐性は、非極性溶剤より劣ります。エチル・シアノアクリレートは、脆いため耐衝撃性に劣ります。耐衝撃性が必要な場合は、ブチル・シアノアクリレートをお勧めしますが、詳しくは お問い合せ ください。
⇒ シアノアクリレート瞬間接着剤
⇒ ＰＯＰプライマについて
| グレード | 説 明 |
|---|---|
| POPプライマ Datasheet |
難接着材料 - ポリプロピレン、ポリエチレン、PTFE（フッ素系プラスチック）、シリコーンゴム、天然ゴム、ブチルゴムなど - を強く接着するためのプライマ |
コロナ放電処理、プラスマ処理などの表面処理を行った後 ET515を使う
| グレード | 主な用途 特徴 |
色 | 混合後の粘度 [mPa･s (cP)] |
最大隙間 [mm] |
使用可能 時間 |
仮押さえ 時間 |
剪断強さ [N/mm2] |
剥れ強さ [n/25mm] |
温度範囲 [℃] |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ET515 データシート |
透明、柔軟 耐衝撃性、抗剥がれ |
薄い 黄色 |
12,000～22,000 | 2.0 | 10～20分 | 20～30分 | 8～12 | 70～90 | -55 ～ +100 |
ＵＶ硬化接着剤は、塗布した接着剤全体にＵＶ光を照射する必要があります。つまり接合する２つの部材の一方がＵＶ光を透過する必要があります。接着前に、コロナ放電処理、プラズマ処理などの表面処理が必要です。
⇒ ＵＶ硬化接着剤
ABS = アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン は、一般的な熱可塑性プラスチックで、比較的容易に接着できる材料です。ABSに向いた接着剤の選択肢は広く、よく使われる代表的接着剤として、シアノアクリレート接着剤、2液性エポキシ接着剤、構造用アクリル接着剤、構造用ポリウレタン接着剤が挙げられます。接着部位にUV光が到達可能な場合は、接着力が大きく、接着速度が速いUV硬化接着剤もよく使われます。
お問い合わせ
具体的なご用途の情報をお聞かせ頂ければ、最適接着剤の絞り込みのお手伝いができますので、お問い合わせください。
耐溶剤性が求められる場合は、以下が参考になるかも知れません：
各種接着剤の耐溶剤性
お問い合わせ
具体的なご用途の情報をお聞かせ頂ければ、最適接着剤の絞り込みのお手伝いができますので、お問い合わせください。
耐溶剤性が求められる場合は、以下が参考になるかも知れません：
各種接着剤の耐溶剤性
| 接着剤の種類 | 極性溶剤 | 非極性溶剤 |
|---|---|---|
| 嫌気性接着剤 | とても良好 | とても良好 |
| シアノアクリレート接着剤 | 不向き | 良好 |
| 1液性エポキシ接着剤 | とても良好 | 極めて良好 |
| 2液性エポキシ接着剤 | とても良好 | とても良好 |
| 高柔軟性改良エポキシ接着剤 | 良好 | とても良好 |
| 高柔軟性MSポリマー接着剤 | 良好 | 使用可能 |
| 構造用ポリウレタン接着剤 | 良好 | 良好 |
| 構造用アクリル接着剤 - 1液タイプ | 良好 | とても良好 |
| 構造用アクリル接着剤 - 2液タイプ | 良好 | とても良好 |
| 構造用アクリル接着剤 - 2液 MMA タイプ | 良好 | とても良好 |
| UV硬化接着剤 | 良好 | とても良好 |
各種接着剤の耐熱性
| 接着剤の種類 | 標準品 | 耐熱対策品 |
|---|---|---|
| 嫌気性接着剤 | 150℃ | 230℃ |
| シアノアクリレート接着剤 | 85℃ | 250℃ |
| 1液性エポキシ接着剤 | 180℃ | 300℃ |
| 2液性エポキシ接着剤 | 80℃ | 300℃ |
| 高柔軟性改良エポキシ接着剤 | 80℃ | --- |
| 高柔軟性MSポリマー接着剤 | 80℃ | --- |
| 構造用ポリウレタン接着剤 | 120℃ | --- |
| 構造用アクリル接着剤 - 1液タイプ | 150℃ | 200℃ |
| 構造用アクリル接着剤 - 2液タイプ | 120℃ | --- |
| 構造用アクリル接着剤 - 2液 MMA タイプ | 150℃ | --- |
| UV硬化接着剤 | 120℃ | 150℃ |
ABSの表面処理について
● 表面を洗浄、乾燥させ、汚れを取り除くことで、接着力が向上します。ABSはそのままでも接着できることが多いです。
● 汚れを拭き取りたい場合は、接着前に溶剤で拭き取ってください。拭き取りには、イソプロピルアルコール（ＩＰＡ）か Permabond Cleaner A を推奨します。アセトンは拭き取りには良い溶剤ですが、プラスチック表面を攻撃して変性させるので、あまり勧められません。
● 表面を洗浄、乾燥させ、汚れを取り除くことで、接着力が向上します。ABSはそのままでも接着できることが多いです。
● 汚れを拭き取りたい場合は、接着前に溶剤で拭き取ってください。拭き取りには、イソプロピルアルコール（ＩＰＡ）か Permabond Cleaner A を推奨します。アセトンは拭き取りには良い溶剤ですが、プラスチック表面を攻撃して変性させるので、あまり勧められません。
ABSの特性
● 表面エネルギー： 42 mJ/m2
● 最大使用温度： 89℃
● 軟化温度： 100℃
● 通常は不透明ですが、透明なものもあります
● 透明ABSはUV安定化されている（UVを吸収すて透過しづらくなっている）ことが多いので、UV硬化接着剤の使用を検討する場合は、UVの透過度を調べることをお勧めします。
● 表面エネルギー： 42 mJ/m2
● 最大使用温度： 89℃
● 軟化温度： 100℃
● 通常は不透明ですが、透明なものもあります
● 透明ABSはUV安定化されている（UVを吸収すて透過しづらくなっている）ことが多いので、UV硬化接着剤の使用を検討する場合は、UVの透過度を調べることをお勧めします。
アセタール樹脂 = POM (ポリオキシメチレン) は、一般的な熱可塑性プラスチックで、様々な機器に採用されているプラスチック材料です。一般的に、アセタールは表面の滑り潤滑性があり、接着が容易ではありません。低コストで構造物としての良い特性を備えているので、アセタールは金属の代わりに使われることがあります。アセタール
(POM) は、高強度で耐衝撃性があり、吸水性が低く、有機溶剤を含む耐薬品性が高く、絶縁耐性が高く、難燃性の材料です。
シアノアクリレート接着剤
アセタールに最適な接着剤は、POPプライマを併用したシアノアクリレート接着剤です。十分な接着強度が得られます。
アセタールは耐熱性が高いので、熱硬化型の1液性エポキシ接着剤も最適な接着剤の選択肢となります。特に ES5748 は硬化温度が低く、硬化が速いので検討対象となります。
他の選択肢として、構造用ポリウレタン接着剤があります。接着力の点では、上記2種類には劣りますが、加熱することなく接着可能で、ポッティングにも使えるので、そこそこの接着力でよければ1液性エポキシよりは施工性が良いと言えます。
お問い合わせ
具体的なご用途の情報をお聞かせ頂ければ、最適接着剤の絞り込みのお手伝いができますので、お問い合わせください。
耐溶剤性が求められる場合は、以下が参考になるかも知れません：
各種接着剤の耐溶剤性
シアノアクリレート接着剤
アセタールに最適な接着剤は、POPプライマを併用したシアノアクリレート接着剤です。十分な接着強度が得られます。
アセタールは耐熱性が高いので、熱硬化型の1液性エポキシ接着剤も最適な接着剤の選択肢となります。特に ES5748 は硬化温度が低く、硬化が速いので検討対象となります。
他の選択肢として、構造用ポリウレタン接着剤があります。接着力の点では、上記2種類には劣りますが、加熱することなく接着可能で、ポッティングにも使えるので、そこそこの接着力でよければ1液性エポキシよりは施工性が良いと言えます。
お問い合わせ
具体的なご用途の情報をお聞かせ頂ければ、最適接着剤の絞り込みのお手伝いができますので、お問い合わせください。
耐溶剤性が求められる場合は、以下が参考になるかも知れません：
各種接着剤の耐溶剤性
| 接着剤の種類 | 極性溶剤 | 非極性溶剤 |
|---|---|---|
| シアノアクリレート接着剤 | 不向き | 良好 |
| 1液性エポキシ接着剤 | とても良好 | 極めて良好 |
| 構造用ポリウレタン接着剤 | 良好 | 良好 |
各種接着剤の耐熱性
| 接着剤の種類 | 標準品 | 耐熱対策品 |
|---|---|---|
| シアノアクリレート接着剤 | 85℃ | 250℃ |
| 1液性エポキシ接着剤 | 180℃ | 300℃ |
| 構造用ポリウレタン接着剤 | 120℃ | --- |
アセタール(POM)の表面処理について
● グリットブラスト、ワイヤーウール、不織布研磨剤やサンドペーパーなどで表面を荒らします。
● イソプロピルアルコール（ＩＰＡ）か Permabond Cleaner A で表面を拭き取ります。
● ＰＯＰプライマ で表面処理をした後、シアノアクリレート接着剤を塗布して接着します。
● グリットブラスト、ワイヤーウール、不織布研磨剤やサンドペーパーなどで表面を荒らします。
● イソプロピルアルコール（ＩＰＡ）か Permabond Cleaner A で表面を拭き取ります。
● ＰＯＰプライマ で表面処理をした後、シアノアクリレート接着剤を塗布して接着します。
アセタール(POM)の特性
● 表面エネルギー： 36 mJ/m2
● 最大使用温度： 100℃
● 軟化温度： 160℃
● 表面エネルギー： 36 mJ/m2
● 最大使用温度： 100℃
● 軟化温度： 160℃
アクリル = PMMA (ポリメチル・メタクリレート) は、接着しやすい表面性状であるため、様々な種類の工業用接着剤が適用でき、その接着強度は接着する材料が破壊されるまで剥がれないレベルの高い強度が得られることが多いです。多くの用途では、アクリル材の透明性を利用することが多く、その場合の接着剤には、高い透明性と黄化が起きない（着色しない）特性が求められます。
UV硬化接着剤
透明アクリルの接着には、UV硬化接着剤が最も適しており、特に UV632、UV639、UV645 が推奨できます。多くのアクリル材はUV安定性を高めるためにUV光が吸収されやすくなっており、UV光の透過が幾分損なわれます。従って一度接着試験を行うようにしてください。上記の3つの製品では、多くの場合、接着強度は部材の破壊よりも強い程度の十分な接着力が得られます。
シアノアクリレート接着剤
シアノアクリレート接着剤は、どれを使ってもアクリル材の接着が可能で、数秒で硬化します。ただし、接着に必要な分量だけを控えめに塗布して頂く必要があります。余分のシアノアクリレートを拭き取ろうとするとアクリル材が曇ってしまいます。シアノアウリレートは、高速な製造ラインでのご利用に向いています。最大隙間は 0.5 mm と小さい点にご留意ください。アルコキシ-エチル・シアノアクリレートを選べば、通常のエチル・シアノアクリレートよりも、白い粉ふきを抑制できます。
２液性エポキシ接着剤
エポキシ接着剤 - 1液性エポキシ接着剤は、硬化のために加熱が必要で、加熱工程でアクリル材にダメージを与えるので、向いていません。しかし、2液性エポキシ接着剤は使えます。特に、透明性が要求される場合は、ET500 を推奨します。
高柔軟性MSポリマー
接合部位に高柔軟性が要求される場合は、高柔軟性MSポリマーが検討対象に入ります。特に透明性が要求される場合は、MS359 CLEAR が、きれいな仕上がりを提供します。
お問い合わせ
具体的なご用途の情報をお聞かせ頂ければ、最適接着剤の絞り込みのお手伝いができますので、お問い合わせください。
耐溶剤性が求められる場合は、以下がご考になるかも知れません：
各種接着剤の耐溶剤性
UV硬化接着剤
透明アクリルの接着には、UV硬化接着剤が最も適しており、特に UV632、UV639、UV645 が推奨できます。多くのアクリル材はUV安定性を高めるためにUV光が吸収されやすくなっており、UV光の透過が幾分損なわれます。従って一度接着試験を行うようにしてください。上記の3つの製品では、多くの場合、接着強度は部材の破壊よりも強い程度の十分な接着力が得られます。
シアノアクリレート接着剤
シアノアクリレート接着剤は、どれを使ってもアクリル材の接着が可能で、数秒で硬化します。ただし、接着に必要な分量だけを控えめに塗布して頂く必要があります。余分のシアノアクリレートを拭き取ろうとするとアクリル材が曇ってしまいます。シアノアウリレートは、高速な製造ラインでのご利用に向いています。最大隙間は 0.5 mm と小さい点にご留意ください。アルコキシ-エチル・シアノアクリレートを選べば、通常のエチル・シアノアクリレートよりも、白い粉ふきを抑制できます。
２液性エポキシ接着剤
エポキシ接着剤 - 1液性エポキシ接着剤は、硬化のために加熱が必要で、加熱工程でアクリル材にダメージを与えるので、向いていません。しかし、2液性エポキシ接着剤は使えます。特に、透明性が要求される場合は、ET500 を推奨します。
高柔軟性MSポリマー
接合部位に高柔軟性が要求される場合は、高柔軟性MSポリマーが検討対象に入ります。特に透明性が要求される場合は、MS359 CLEAR が、きれいな仕上がりを提供します。
お問い合わせ
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耐溶剤性が求められる場合は、以下がご考になるかも知れません：
各種接着剤の耐溶剤性
| 接着剤の種類 | 極性溶剤 | 非極性溶剤 |
|---|---|---|
| 嫌気性接着剤 | とても良好 | とても良好 |
| シアノアクリレート接着剤 | 不向き | 良好 |
| 1液性エポキシ接着剤 | とても良好 | 極めて良好 |
| 2液性エポキシ接着剤 | とても良好 | とても良好 |
| 高柔軟性改良エポキシ接着剤 | 良好 | とても良好 |
| 高柔軟性MSポリマー接着剤 | 良好 | 使用可能 |
| 構造用ポリウレタン接着剤 | 良好 | 良好 |
| 構造用アクリル接着剤 - 1液タイプ | 良好 | とても良好 |
| 構造用アクリル接着剤 - 2液タイプ | 良好 | とても良好 |
| 構造用アクリル接着剤 - 2液 MMA タイプ | 良好 | とても良好 |
| UV硬化接着剤 | 良好 | とても良好 |
各種接着剤の耐熱性
| 接着剤の種類 | 標準品 | 耐熱対策品 |
|---|---|---|
| 嫌気性接着剤 | 150℃ | 230℃ |
| シアノアクリレート接着剤 | 85℃ | 250℃ |
| 1液性エポキシ接着剤 | 180℃ | 300℃ |
| 2液性エポキシ接着剤 | 80℃ | 300℃ |
| 高柔軟性改良エポキシ接着剤 | 80℃ | --- |
| 高柔軟性MSポリマー接着剤 | 80℃ | --- |
| 構造用ポリウレタン接着剤 | 120℃ | --- |
| 構造用アクリル接着剤 - 1液タイプ | 150℃ | 200℃ |
| 構造用アクリル接着剤 - 2液タイプ | 120℃ | --- |
| 構造用アクリル接着剤 - 2液 MMA タイプ | 150℃ | --- |
| UV硬化接着剤 | 120℃ | 150℃ |
アクリルの表面処理について
● 表面を洗浄、乾燥させ、汚れを取り除くことで、接着力が向上します。アクリルはそのままでも接着できることが多いです。
● 汚れを拭き取る場合は、接着前に溶剤で拭き取ってください。拭き取りには、イソプロピルアルコール（ＩＰＡ）か Permabond Cleaner A を推奨します。但し、アセトンを含む多くの有機溶剤は、アクリル表面を攻撃して変性させるので、あまり勧められません。
● 表面を洗浄、乾燥させ、汚れを取り除くことで、接着力が向上します。アクリルはそのままでも接着できることが多いです。
● 汚れを拭き取る場合は、接着前に溶剤で拭き取ってください。拭き取りには、イソプロピルアルコール（ＩＰＡ）か Permabond Cleaner A を推奨します。但し、アセトンを含む多くの有機溶剤は、アクリル表面を攻撃して変性させるので、あまり勧められません。
アクリルの特性
● 表面エネルギー： 38 mJ/m2
● 最大使用温度： 85℃
● 軟化温度： 120℃
● 着色したもの、不透明なもの、透明なもの、メタライズしたものがあります
● 表面エネルギー： 38 mJ/m2
● 最大使用温度： 85℃
● 軟化温度： 120℃
● 着色したもの、不透明なもの、透明なもの、メタライズしたものがあります
PET = ポリエチレンテレフタレートは、熱可塑性プラスチックで、リサイクル可能なので、多くの使い捨て容器で使用されています。但し、多くの接着剤では接着できません。Permabondは、前処理不要で接着可能な接着剤を提供しています。
構造用アクリル接着剤 - TA4610
TA4610 は前処理なしでPETの接着が可能です。前処理なしで最大の接着強度を得るには、まずは構造用アクリル接着剤を検討して頂き、TA4610 を基準にして、用途に合わせた硬化時間を選んでください。構造用アクリル接着剤は、極性溶剤への耐性があり、非極性溶剤への耐性が極めて高く、PETの耐熱温度以上での耐熱性があります。
シアノアクリレート接着剤 - Permabond 105 / Permabond 2050
POPプライマを先に塗布した後、Permabond 105 や 2050 を用いると、最大の接着力が得られます。
シアノアクリレートは、硬化時間が短いことから選択されることがよくありますが、これらは極性溶剤への耐性が無いことに留意してください。非極性溶剤への耐性はあります。耐熱性は、PETの温度耐性以上です。
UV硬化接着剤
フレーム、コロナ、プラズマ処理を事前に行えば、PETの接着が可能です。
２液性エポキシ接着剤 - ET515 / MT3809
フレーム、コロナ、プラズマ処理を事前に行えば、ET515 や MT3809 （高柔軟性) で PET接着が可能です。
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PETの特性
● 表面エネルギー： 44 mJ/m2
● 最大使用温度： 70℃
● 融点： 250℃
構造用アクリル接着剤 - TA4610
TA4610 は前処理なしでPETの接着が可能です。前処理なしで最大の接着強度を得るには、まずは構造用アクリル接着剤を検討して頂き、TA4610 を基準にして、用途に合わせた硬化時間を選んでください。構造用アクリル接着剤は、極性溶剤への耐性があり、非極性溶剤への耐性が極めて高く、PETの耐熱温度以上での耐熱性があります。
シアノアクリレート接着剤 - Permabond 105 / Permabond 2050
POPプライマを先に塗布した後、Permabond 105 や 2050 を用いると、最大の接着力が得られます。
シアノアクリレートは、硬化時間が短いことから選択されることがよくありますが、これらは極性溶剤への耐性が無いことに留意してください。非極性溶剤への耐性はあります。耐熱性は、PETの温度耐性以上です。
UV硬化接着剤
フレーム、コロナ、プラズマ処理を事前に行えば、PETの接着が可能です。
２液性エポキシ接着剤 - ET515 / MT3809
フレーム、コロナ、プラズマ処理を事前に行えば、ET515 や MT3809 （高柔軟性) で PET接着が可能です。
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PETの特性
● 表面エネルギー： 44 mJ/m2
● 最大使用温度： 70℃
● 融点： 250℃
PTFE = ポリテトラフルオロエチレンは、テフロンという商標でよく知られているフッ素系プラスチックで、接着が難しい材料としても知られています。高温条件や厳しい薬剤耐性が要求されるところで用いられます。Permabondは、PTFE用の接着剤を提供しています。
構造用アクリル接着剤 - TA4605 / TA4610
Permabondの構造用アクリル接着剤、TA46XX (TA4605、TA4610など) を使えば、前処理なしで最大の接着強度が得られます。これらは、特に表面エネルギの低いポリオレフィン類やPTFE向けに開発したものです。TA4610 でラップ剪断強度試験を行うと、PTFEが変形したり破断する程度の接着強度が得られます。
シアノアクリレート接着剤
POPプライマを先に塗布した後、Permabondのシアノアクリレート接着剤を使うと、PTFEの接着が短い硬化時間で可能になります。
お問い合わせ
具体的なご用途の情報をお聞かせ頂ければ、最適接着剤の絞り込みのお手伝いができますので、お問い合わせください。
PTFEの前処理
フルオロカーボンエッチャント（Tetra-Etchなど）を使えば、より大きな接着強度が得られます。コロナ、フレーム、プラスマ処理は、接着力向上の効果が得られません。
PETの特性
● 表面エネルギー： 19 mJ/m2
● 最大使用温度： 260℃
● 融点： 330℃
構造用アクリル接着剤 - TA4605 / TA4610
Permabondの構造用アクリル接着剤、TA46XX (TA4605、TA4610など) を使えば、前処理なしで最大の接着強度が得られます。これらは、特に表面エネルギの低いポリオレフィン類やPTFE向けに開発したものです。TA4610 でラップ剪断強度試験を行うと、PTFEが変形したり破断する程度の接着強度が得られます。
シアノアクリレート接着剤
POPプライマを先に塗布した後、Permabondのシアノアクリレート接着剤を使うと、PTFEの接着が短い硬化時間で可能になります。
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PTFEの前処理
フルオロカーボンエッチャント（Tetra-Etchなど）を使えば、より大きな接着強度が得られます。コロナ、フレーム、プラスマ処理は、接着力向上の効果が得られません。
PETの特性
● 表面エネルギー： 19 mJ/m2
● 最大使用温度： 260℃
● 融点： 330℃
フェノール樹脂は、紙や繊維にフェノールレジンを染みこませたものを多層に重ね、それを圧力と温度をかけて作った堅くて密度の高い材料です。PCB（プリント回路ボード）が主な用途で、FR-1
や FR-2 でよく知られています。定格温度は、FR-1 が130℃、FR-2が105℃で、双方とも単層基板として利用されます。フェノール樹脂の接着には、様々な方法があり、要求される電気特性や熱特性で異なります。フェノール樹脂は棒やチューブでも使われます。この材料はとても堅いので、木材や柔らかい素材向けの加工機で機械加工されます。
さて、FR-4もよく聞きますが、これはフェノール樹脂ではなく、エポキシ樹脂の複合材で、多層基板に用いられ、現在では最も一般的な基板材料になっています。
耐熱性シアノアクリレート接着剤は、プリント基板 FR-1 や FR-2 の接着に加えて、フリップチップの接着にも使われています。
フェノール樹脂は接着しやすい最良なので、様々な異なった種類の接着剤が使えます。プリント基板を想定すると、接着剤には、接着特性以外に多くの特性を考慮する必要があります；
・電気特性
・熱伝導率
・耐熱性
・非腐食性
・難燃性
など．．．
ロッドやチューブなどの構造材に対しては、以下の特性も考慮の必要があります；
・耐衝撃性
・耐溶剤性
・耐環境性
シアノアクリレート接着剤
全ての製品が十分な接着強度を提供します。低臭性が重要なら 94x シリーズが推奨できます。高温耐性が重要なら 820 をお使いください。
エポキシ接着剤
１液性も２液性もフェノール樹脂を十分に接着できます。１液性エポキシは加熱硬化が必要なので、接着するフェノール樹脂製品の耐熱性を事前に確認してください。ES478 は難燃性に優れ、断熱性に加えて熱伝導性も高いのが特徴です。
構造用アクリル接着剤
フェノール樹脂の接着性は十分にあります。非腐食性については、メタクリル酸を含まない TA439 や TA4590 が優れています。TA4392 は難燃性と高い熱伝導性があります。
UV硬化接着剤
フェノール樹脂を十分接着します。但し、UV光が接着面に届く必要があります。透明コーティングや透明ドーム形成には、UV681 や UV683 が最適です。
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さて、FR-4もよく聞きますが、これはフェノール樹脂ではなく、エポキシ樹脂の複合材で、多層基板に用いられ、現在では最も一般的な基板材料になっています。
耐熱性シアノアクリレート接着剤は、プリント基板 FR-1 や FR-2 の接着に加えて、フリップチップの接着にも使われています。
フェノール樹脂は接着しやすい最良なので、様々な異なった種類の接着剤が使えます。プリント基板を想定すると、接着剤には、接着特性以外に多くの特性を考慮する必要があります；
・電気特性
・熱伝導率
・耐熱性
・非腐食性
・難燃性
など．．．
ロッドやチューブなどの構造材に対しては、以下の特性も考慮の必要があります；
・耐衝撃性
・耐溶剤性
・耐環境性
シアノアクリレート接着剤
全ての製品が十分な接着強度を提供します。低臭性が重要なら 94x シリーズが推奨できます。高温耐性が重要なら 820 をお使いください。
エポキシ接着剤
１液性も２液性もフェノール樹脂を十分に接着できます。１液性エポキシは加熱硬化が必要なので、接着するフェノール樹脂製品の耐熱性を事前に確認してください。ES478 は難燃性に優れ、断熱性に加えて熱伝導性も高いのが特徴です。
構造用アクリル接着剤
フェノール樹脂の接着性は十分にあります。非腐食性については、メタクリル酸を含まない TA439 や TA4590 が優れています。TA4392 は難燃性と高い熱伝導性があります。
UV硬化接着剤
フェノール樹脂を十分接着します。但し、UV光が接着面に届く必要があります。透明コーティングや透明ドーム形成には、UV681 や UV683 が最適です。
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ポリカーボネート（PC)は、工業製品によく使われる透明プラスチックです。
シアノアクリレート接着剤
シアノアクリレート接着剤は、数秒で硬化することからポリカーボネートの接着によく使われます。接着する２つの部材の間に必要最小限の量の接着剤を使ってください。見た目が重要な場合は、臭いが少なく、曇りの少ないタイプ、Permabond 940 を使ってください。
UV硬化接着剤
ポリカーボネート接着には、UV硬化接着剤も推奨できます。Permabond UV630 や UV640 は、UV感度を高めているので、UV安定化したポリカーボネートにも有効です。
お問い合わせ
具体的なご用途の情報をお聞かせ頂ければ、最適接着剤の絞り込みのお手伝いができますので、お問い合わせください。
ポリカーボネートの表面処理について
● 表面を洗浄、乾燥させ、汚れを取り除くことで、接着力が向上します。ポリカーボネートはそのままでも接着できることが多いです。
● 汚れを拭き取る場合は、接着前に溶剤で拭き取ってください。拭き取りには、イソプロピルアルコール（ＩＰＡ）か Permabond Cleaner A を推奨します。但し、アセトンは、ポリカーボネート表面を攻撃して変性させるので、あまり勧められません。
ポリカーボネートの特性
● 表面エネルギー： 42 mJ/m2
● 最大使用温度： 115℃
● 軟化点： 147℃
シアノアクリレート接着剤
シアノアクリレート接着剤は、数秒で硬化することからポリカーボネートの接着によく使われます。接着する２つの部材の間に必要最小限の量の接着剤を使ってください。見た目が重要な場合は、臭いが少なく、曇りの少ないタイプ、Permabond 940 を使ってください。
UV硬化接着剤
ポリカーボネート接着には、UV硬化接着剤も推奨できます。Permabond UV630 や UV640 は、UV感度を高めているので、UV安定化したポリカーボネートにも有効です。
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ポリカーボネートの表面処理について
● 表面を洗浄、乾燥させ、汚れを取り除くことで、接着力が向上します。ポリカーボネートはそのままでも接着できることが多いです。
● 汚れを拭き取る場合は、接着前に溶剤で拭き取ってください。拭き取りには、イソプロピルアルコール（ＩＰＡ）か Permabond Cleaner A を推奨します。但し、アセトンは、ポリカーボネート表面を攻撃して変性させるので、あまり勧められません。
ポリカーボネートの特性
● 表面エネルギー： 42 mJ/m2
● 最大使用温度： 115℃
● 軟化点： 147℃
ポリスチレンは広く使われている材料です、多くの異なる種類の接着剤が使えます。但し、ポリスチレン自体がもろいので、接着剤の選定、接合部の形状設計、接着剤の硬化工程に留意する必要があります。特にスチレン材料にかかる応力を極力小さくすること、塗布する接着剤を極力必要最小限度にし、スチレン表面に硬化前の接着剤を長時間放置することを避けることが大切です。
UV硬化接着剤
ポリスチレンには、UV硬化接着剤が最適です。Permabond UV630 と UV640 は、硬化後の柔軟性に富んでいるので、接合部に強靱性を付与する効果があり、ポリスチレンの接着に推奨できます。
シアノアクリレート接着剤
シアノアクリレート接着剤は、ポリスチレンの接着に有用です。接合部に必要最小限度の量を濾布し、塗布後は直ちに接着を行うことを勧めます。ポリスチレンは透明なので、接着後の透明度を維持したい場合は、Permabond 940 を推奨します。これは低臭であることも利点になります。
２液性エポキシ接着剤
Permabond ET500 は、透明で黄化(着色)しにくく、エポキシ系としては硬化が速いので、透明なポリスチレン接着に推奨します。
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具体的なご用途の情報をお聞かせ頂ければ、最適接着剤の絞り込みのお手伝いができますので、お問い合わせください。
ポリスチレンの表面処理について
● ポリスチレンは、表面処理を行わずにそのままでも接着できることが多いです。
● 表面の洗浄が必要な場合は、イソプロピルアルコール（ＩＰＡ）やその他マイルドな有機溶剤で拭き取りを行います。アセトンのような溶剤ははスチレンの表面を攻撃して変性させるので、勧められません。
ポリスチレンの特性
● 表面エネルギー： 41 mJ/m2
● 最大使用温度： 65℃
● 軟化点： 107℃
UV硬化接着剤
ポリスチレンには、UV硬化接着剤が最適です。Permabond UV630 と UV640 は、硬化後の柔軟性に富んでいるので、接合部に強靱性を付与する効果があり、ポリスチレンの接着に推奨できます。
シアノアクリレート接着剤
シアノアクリレート接着剤は、ポリスチレンの接着に有用です。接合部に必要最小限度の量を濾布し、塗布後は直ちに接着を行うことを勧めます。ポリスチレンは透明なので、接着後の透明度を維持したい場合は、Permabond 940 を推奨します。これは低臭であることも利点になります。
２液性エポキシ接着剤
Permabond ET500 は、透明で黄化(着色)しにくく、エポキシ系としては硬化が速いので、透明なポリスチレン接着に推奨します。
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具体的なご用途の情報をお聞かせ頂ければ、最適接着剤の絞り込みのお手伝いができますので、お問い合わせください。
ポリスチレンの表面処理について
● ポリスチレンは、表面処理を行わずにそのままでも接着できることが多いです。
● 表面の洗浄が必要な場合は、イソプロピルアルコール（ＩＰＡ）やその他マイルドな有機溶剤で拭き取りを行います。アセトンのような溶剤ははスチレンの表面を攻撃して変性させるので、勧められません。
ポリスチレンの特性
● 表面エネルギー： 41 mJ/m2
● 最大使用温度： 65℃
● 軟化点： 107℃
ポリウレタンは、熱成形や熱硬化処理により、硬質化したり、多孔質のフォーム状にしたり、弾性体にもでき、様々な外観を作れる材料です。様々なな異なる接着剤で十分な接着力は得られますが、多用な特性にあった接着剤の選定が極めて重要になります。
MSポリマー接着剤
柔軟性の高いポリウレタンには、柔軟性の高い MSポリマー接着剤を推奨します。
シアノアクリレート接着剤
シアノアクリレート接着剤は、ポリウレタンでは十分な接着力が得られます。
弾性のあるポリウレタンには、Permabond 2050 や 731 を推奨します。
柔軟性の高いポリウレタンの接着の場合は、一度お問い合わせください。高柔軟性の新しいシアノアクリレート接着剤についてご案内できるかも知れません。
多孔質フォーム状のポリウレタンには、ポリウレタン活性剤、QFS16 や CSA-NF のご利用を推奨します。
その他接着剤の適用について
２液性エポキシ接着剤、ポリウレタン接着剤、構造用アクリル接着剤、UV硬化接着剤も、接合部の状況、接着工程の要求仕様などに併せた選定が可能です。
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ポリウレタンの表面処理について
● 表面を洗浄、乾燥させ、汚れを取り除くことで、接着力が向上します。ポリカーボネートはそのままでも接着できることが多いです。
● 有機溶剤での拭き取りが必要な場合は、接着前に接合部を拭き取ってください。拭き取りには、イソプロピルアルコール（ＩＰＡ）か Permabond Cleaner A を推奨します。アセトンは、ポリウレタン表面を攻撃して変性させるので、勧められません。
● 多孔質ポリウレタンには、適切な粘度の接着剤を選んでください。
● 弾性のあるポリウレタンには、高柔軟性接着剤 か シアノアクリレート が推奨されます。
MSポリマー接着剤
柔軟性の高いポリウレタンには、柔軟性の高い MSポリマー接着剤を推奨します。
シアノアクリレート接着剤
シアノアクリレート接着剤は、ポリウレタンでは十分な接着力が得られます。
弾性のあるポリウレタンには、Permabond 2050 や 731 を推奨します。
柔軟性の高いポリウレタンの接着の場合は、一度お問い合わせください。高柔軟性の新しいシアノアクリレート接着剤についてご案内できるかも知れません。
多孔質フォーム状のポリウレタンには、ポリウレタン活性剤、QFS16 や CSA-NF のご利用を推奨します。
その他接着剤の適用について
２液性エポキシ接着剤、ポリウレタン接着剤、構造用アクリル接着剤、UV硬化接着剤も、接合部の状況、接着工程の要求仕様などに併せた選定が可能です。
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ポリウレタンの表面処理について
● 表面を洗浄、乾燥させ、汚れを取り除くことで、接着力が向上します。ポリカーボネートはそのままでも接着できることが多いです。
● 有機溶剤での拭き取りが必要な場合は、接着前に接合部を拭き取ってください。拭き取りには、イソプロピルアルコール（ＩＰＡ）か Permabond Cleaner A を推奨します。アセトンは、ポリウレタン表面を攻撃して変性させるので、勧められません。
● 多孔質ポリウレタンには、適切な粘度の接着剤を選んでください。
● 弾性のあるポリウレタンには、高柔軟性接着剤 か シアノアクリレート が推奨されます。
PVC = ポリ塩化ビニル の接着を検討する際には、PVCには様々な異なる性状があることを理解し、おかまに以下のように分類して検討します；
● 可塑化ポリ塩化ビニル： PVC
● 硬質ポリ塩化ビニル： RPVC、U-RPVC (非可塑性PVC)
● "グリーン"ポリ塩化ビニル（低環境負荷ポリ塩化ビニル）： GreenPVC
接着力を決める大きなファクターである表面エネルギに着目すると、可塑性ポリ塩化ビニルは 39 mJ/m2 で、硬質ポリ塩化ビニルは 33 mJ/m2 と大きく異なります。"グリーン"ポリ塩化ビニルは比較的新しい配合で、リサイクル可能なように様々に異なる配合で作られ、表面エネルギの低い、接着が比較的難しい材料です。
可塑性ポリ塩化ビニル (PVC) の接着
● 推奨する接着剤は、シアノアクリレート接着剤とUV硬化接着剤です。
● シアノアクリレート接着剤には様々な特性のあるものを用意しており、適切に選定してください。例えば接合面に柔軟性を求める場合は、Permabond 2050 や 731 を推奨します。医療用向けの製品もあります。
● UV硬化接着剤もPVC接着に向いていますが、接合面にUV光が当てられる場合にUV硬化接着剤を選定してください。柔軟性の高い医療用向けの製品もあります。
硬質ポリ塩化ビニル (U-PVC / RPVC) の接着
● U-PVC、RPVC は、シアノアクリレート接着剤 と UV硬化接着剤 が使えます。
● ２液性エポキシ接着剤 や 構造用アクリル接着剤 も使えます。
グリーンPVC ("Green" PVC) の接着
シアノアクリレート接着剤、特に接着力の強い Permabond 792 を推奨します。
お問い合わせ
具体的なご用途の情報をお聞かせ頂ければ、最適接着剤の絞り込みのお手伝いができますので、お問い合わせください。
ポリ塩化ビニルの表面処理について
● 表面を洗浄、乾燥させ、汚れを取り除くことで、接着力が向上します。ポリカーボネートはそのままでも接着できることが多いです。
● 有機溶剤での拭き取りが必要な場合は、接着前に接合部を拭き取ってください。拭き取りには、イソプロピルアルコール（ＩＰＡ）か Permabond Cleaner A を推奨します。アセトンは、ポリウレタン表面を攻撃して変性させるので、勧められません。
● 高強度PVC には、プラスチックから接着剤への成分のマイグレーションによる接着寿命の検討をお勧めします。
● 可塑化ポリ塩化ビニル： PVC
● 硬質ポリ塩化ビニル： RPVC、U-RPVC (非可塑性PVC)
● "グリーン"ポリ塩化ビニル（低環境負荷ポリ塩化ビニル）： GreenPVC
接着力を決める大きなファクターである表面エネルギに着目すると、可塑性ポリ塩化ビニルは 39 mJ/m2 で、硬質ポリ塩化ビニルは 33 mJ/m2 と大きく異なります。"グリーン"ポリ塩化ビニルは比較的新しい配合で、リサイクル可能なように様々に異なる配合で作られ、表面エネルギの低い、接着が比較的難しい材料です。
可塑性ポリ塩化ビニル (PVC) の接着
● 推奨する接着剤は、シアノアクリレート接着剤とUV硬化接着剤です。
● シアノアクリレート接着剤には様々な特性のあるものを用意しており、適切に選定してください。例えば接合面に柔軟性を求める場合は、Permabond 2050 や 731 を推奨します。医療用向けの製品もあります。
● UV硬化接着剤もPVC接着に向いていますが、接合面にUV光が当てられる場合にUV硬化接着剤を選定してください。柔軟性の高い医療用向けの製品もあります。
硬質ポリ塩化ビニル (U-PVC / RPVC) の接着
● U-PVC、RPVC は、シアノアクリレート接着剤 と UV硬化接着剤 が使えます。
● ２液性エポキシ接着剤 や 構造用アクリル接着剤 も使えます。
グリーンPVC ("Green" PVC) の接着
シアノアクリレート接着剤、特に接着力の強い Permabond 792 を推奨します。
お問い合わせ
具体的なご用途の情報をお聞かせ頂ければ、最適接着剤の絞り込みのお手伝いができますので、お問い合わせください。
ポリ塩化ビニルの表面処理について
● 表面を洗浄、乾燥させ、汚れを取り除くことで、接着力が向上します。ポリカーボネートはそのままでも接着できることが多いです。
● 有機溶剤での拭き取りが必要な場合は、接着前に接合部を拭き取ってください。拭き取りには、イソプロピルアルコール（ＩＰＡ）か Permabond Cleaner A を推奨します。アセトンは、ポリウレタン表面を攻撃して変性させるので、勧められません。
● 高強度PVC には、プラスチックから接着剤への成分のマイグレーションによる接着寿命の検討をお勧めします。
ＰＯＰプライマ
POPプライマは何をするものですか？
POPは PolyolefinPrimer の略で、下記のような材料に対してシアノアクリレート接着剤の接着力を大幅に向上させるプライマです。
● ポリオレフィン類： ポリプロピレン、ポリエチレンなど
● ポリアセタール（POM）類
● シリコーン
● フッ素系ポリマー： PTFE、FEP、PFA、ETFEなど
さらに、シアノアクリレート接着剤による PBT、PMP、PPS、ポリスチレン、ポリウレタンの接着力を向上させる効果もあります。
ＰＯＰプライが向かない材料はありますか？
● ダップ/DAP樹脂（ジアリルフタレート樹脂）やポリイミド： ＰＯＰプライマを使うと、かえって接着強度が低下します
● ＡＢＳ樹脂： POPプライマで接着強度の向上効果が得られません
ＰＯＰプライマとは何ですか？
ＰＯＰはプライマ、あるいはプロモータでです。硬化促進剤（アクセラレータ）ではないので、硬化速度の向上効果はなく、木材のような酸性表面のpHを変える効果はありません。
ＰＯＰプライマでエポキシ接着剤の接着力は向上しますか？
ＰＯＰプライマは、シアノアクリレート接着剤との併用のみを推奨します。他の種類の接着剤、例えばエポキシ接着剤、ＵＶ硬化接着剤、構造用アクリル接着剤では接着力の向上は期待できません。
| グレード | 説 明 |
|---|---|
| POPプライマ Datasheet |
難接着材料 - ポリプロピレン、ポリエチレン、PTFE（フッ素系プラスチック）、シリコーンゴム、天然ゴム、ブチルゴムなど - を強く接着するためのプライマ |
POPプライマは何をするものですか？
POPは PolyolefinPrimer の略で、下記のような材料に対してシアノアクリレート接着剤の接着力を大幅に向上させるプライマです。
● ポリオレフィン類： ポリプロピレン、ポリエチレンなど
● ポリアセタール（POM）類
● シリコーン
● フッ素系ポリマー： PTFE、FEP、PFA、ETFEなど
さらに、シアノアクリレート接着剤による PBT、PMP、PPS、ポリスチレン、ポリウレタンの接着力を向上させる効果もあります。
ＰＯＰプライが向かない材料はありますか？
● ダップ/DAP樹脂（ジアリルフタレート樹脂）やポリイミド： ＰＯＰプライマを使うと、かえって接着強度が低下します
● ＡＢＳ樹脂： POPプライマで接着強度の向上効果が得られません
ＰＯＰプライマとは何ですか？
ＰＯＰはプライマ、あるいはプロモータでです。硬化促進剤（アクセラレータ）ではないので、硬化速度の向上効果はなく、木材のような酸性表面のpHを変える効果はありません。
ＰＯＰプライマでエポキシ接着剤の接着力は向上しますか？
ＰＯＰプライマは、シアノアクリレート接着剤との併用のみを推奨します。他の種類の接着剤、例えばエポキシ接着剤、ＵＶ硬化接着剤、構造用アクリル接着剤では接着力の向上は期待できません。
▶ お使いの装置・機器のメンテナンスマニュアルに特定グレードの指定がある場合
● お見積り依頼を頂ければ、最短で対応致します
▶ 現在お使いの接着剤の入手性が悪くなった場合
● 現在お使いの接着剤のメーカー名、グレード(型式)をお知らせください - データシートがあればとても助かります
● 弊社にて、置換え可能なグレードを提案致します。
▶ 新たに接着剤を選定する場合
● 可能な限り具体的にお聞かせください
● 弊社にて、いくつかの候補を提案致します。
● 候補をご購入頂き、一度ご評価をお願いしております。
● お客様のご用途に最適化するために、カスタマイズ検討のお手伝いも可能です。
<お問い合せ>
● お見積り依頼を頂ければ、最短で対応致します
▶ 現在お使いの接着剤の入手性が悪くなった場合
● 現在お使いの接着剤のメーカー名、グレード(型式)をお知らせください - データシートがあればとても助かります
● 弊社にて、置換え可能なグレードを提案致します。
▶ 新たに接着剤を選定する場合
● 可能な限り具体的にお聞かせください
● 弊社にて、いくつかの候補を提案致します。
● 候補をご購入頂き、一度ご評価をお願いしております。
● お客様のご用途に最適化するために、カスタマイズ検討のお手伝いも可能です。
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